關于紙托的工藝、材質等常見問題解答（一）

１.紙托原材料究竟分哪幾種？

答：較為普遍的分兩類；一類是原紙漿類（例如：原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等）。二類是回收類（例如：瓦楞紙、報紙、白邊紙）。此外應顧客規定也有效到不一樣色質原紙張生產制造帶顏色的紙托產品。

２.為何紙托產品凈重不一致？

答：一是，紙漿濃度在轉變。配好的一定濃度紙漿在生產過程隨著成形好的紙托脫離成型機漿缸，紙漿濃度就開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。二是真空在不停地變化。成型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。

３.為什么我需要的顏色你做不到或者做不好？

答：紙托制品的染色，大都是在原漿的基礎上制配漿工序加入水性染料，一是隨著生產的進行漿料濃度的變化也導致染料濃度變化，二是大多數染料對溫度很敏感（在烘干過程隨著烘干線溫度的變化顏色也變化，熱壓整形時模具溫度在150°～250°染料也會在不同溫度下變化）。綜上對顏色要求較高的產品不宜染色。

4. 為什么你們這個產品沒有那個產品做出來光滑整潔？

答：紙托制品成型后為全濕經過烘干工藝后，都會形變，再利用整形模具高溫（150°～250°）高壓（3T～50T）使之恢復原先設計的幾何外形，由于整形模具是上下合模垂直受力，故平面位置受力強，紙托顯得光滑，斜面不易受力，顯得略微粗糙。再根據產品設計實際要求，斜面越小，加強筋越多，平面越小，球面弧面越多則整形后光滑度越下降的多。這是工藝導致的結果。